電阻爐溫度控制系統的發(fā)展狀況
電阻爐是熱處理生產(chǎn)中應用廣泛的加熱設備它在機械、冶金等行業(yè)的生產(chǎn)中占有十分重要的地位17堋。對電阻爐溫度控制的好壞直接影響工藝要求的溫度水平和加熱質(zhì)量以致直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)消耗指標，所以國內外關(guān)于電阻爐自動(dòng)控制的研究一直備受重視發(fā)展比較快也取得了較為豐碩的成果?？偟膩?lái)說(shuō)電阻爐溫度控制技術(shù)的發(fā)展可分為以下幾個(gè)階段：
(1)經(jīng)典控制技術(shù)階段。階段時(shí)間為20世紀40一60年代稱(chēng)之為“經(jīng)典控制”時(shí)期。在60年代以前一些設備齊全的大型工業(yè)電阻爐除了配置一些監測儀表外還設置PID調浙江理T大學(xué)碩+論文節器以經(jīng)典控制理論為依據實(shí)現單個(gè)參量的自動(dòng)調節19l。 (2)現代控制技術(shù)階段。階段時(shí)間為20世紀60一70年代稱(chēng)之“現代控制技術(shù)”時(shí)期。上主要采用系統辨識、優(yōu)控制、自適應控制等控制技術(shù)對爐溫進(jìn)行控制如Conshohochen廠(chǎng)在六七十年代曾在軋機控制中引入在線(xiàn)參數估計機制和離散化模型通過(guò)運用廣義小方差控制策略建立相應的冶金加熱爐自適應控制系統110l。(3)智能控制技術(shù)階段。第三階段時(shí)間為20世紀70年代末至今。七十年代末電阻爐溫度控制技術(shù)已經(jīng)基本成熟逐漸向“智能控制"和“復雜系統控制”的方向發(fā)展。近20年來(lái)模糊控制技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )控制、遺傳算法等智能控制技術(shù)發(fā)展較快并且在爐溫控制系統中都有所應用‘11l。113I。如日本三菱電機公司在1998年開(kāi)發(fā)了MACTUS 210系列的模糊PID自校正調節器。這類(lèi)控制器用模糊控制規則由于我國改革開(kāi)放的發(fā)展，國內引進(jìn)和生產(chǎn)了一些比較先進(jìn)的控制設備，但是從整體上講我們的工業(yè)電爐溫度控制技術(shù)比國外要落后四、五十年一些中小型企業(yè)的控制技術(shù)仍以模擬儀表系統控制為主導地位這種系統的控制參數由人工選擇需要配置專(zhuān)門(mén)的儀表調試人員費時(shí)、費力且不準確一旦生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生變化就需要重新設置?？刂撇环奖憧刂凭炔桓?，從而造成產(chǎn)品質(zhì)量低、廢品率真高、工作人員的勞動(dòng)強度大、勞動(dòng)效率低等這些都縮減了企業(yè)的效益。
隨著(zhù)微機控制技術(shù)的發(fā)展用微機構成構成計算機控制系統具有較高的可行性和經(jīng)濟價(jià)值。但是，目前國內的一些生產(chǎn)企業(yè)和研究機構主要開(kāi)發(fā)一些大型微機控制系統且大多硬件均是國外進(jìn)口的投資成本很高。因此，本課題以實(shí)驗室電阻爐為研究對象以單片機為主要硬件平臺，編制基于智能化的溫控軟件開(kāi)發(fā)一種適合我國國情的、面向廣大中小型企業(yè)、低成本、高性能的電阻爐溫度控制系統，以提高控制精度達到控制要求從而提高企業(yè)效益。
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