鑄造環(huán)保設備為十二五“綠色”鑄造保駕護航
眾所周知，鑄造行業(yè)勞動(dòng)條件惡劣，對環(huán)境的危害較大，作為鑄造企業(yè)，無(wú)論規模大小，都應應加大對于環(huán)境保護方面的重視，盡量節省能耗、降低污染，為十二五“綠色”鑄造奠定堅實(shí)基礎。據統計，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約要排放粉塵50千克，廢氣1000～2000立方米，廢砂1～1.3噸，廢渣300千克。雖然，我國目前一些大型企業(yè)臺車(chē)爐的工藝裝備水平和鑄造企業(yè)相差不是很多，但仍然有一批鑄造企業(yè)工藝裝備落后，設備不齊全，甚至十分簡(jiǎn)陋，難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量及從業(yè)人員的健康。
問(wèn)：如何全面推進(jìn)鑄造行業(yè)的節能減排，建設資源節約、節能環(huán)保型的鑄造企業(yè)？
答：經(jīng)過(guò)行業(yè)人士及有關(guān)專(zhuān)家十幾年的科學(xué)試驗，不斷吸收國外先進(jìn)技術(shù)，總結自身水平，已經(jīng)基本解決了產(chǎn)品質(zhì)量不達標、鑄造業(yè)對環(huán)境嚴重污染的問(wèn)題。從幾十年前煙霧繚繞的鑄件車(chē)間，到如今規劃整潔的生產(chǎn)車(chē)間，我國鑄造業(yè)實(shí)現了巨大的跨越。創(chuàng )新、節能、降耗成為鑄造行業(yè)的新風(fēng)尚。許多鑄造企業(yè)采用循環(huán)利用技術(shù)和設備，不僅降低生產(chǎn)成本、提高鑄件品質(zhì)，還大大減輕對了環(huán)境的壓力，使得行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構得到進(jìn)一步優(yōu)化。
問(wèn)：是什么原因造成與國外的鑄造行業(yè)還存在著(zhù)差距？
答：我國鑄造環(huán)保技術(shù)、設備，在近幾年總體來(lái)看有了較大的發(fā)展，特別是擴大了各種技術(shù)設備的引進(jìn)，以及配套的環(huán)保技術(shù)設備，影響帶動(dòng)并提升了國內鑄造環(huán)保水平。但就一些關(guān)鍵核心技術(shù)特別是整體水平來(lái)看，與國外的鑄造行業(yè)還存在著(zhù)差距，還需要全體鑄造環(huán)保業(yè)內人士繼續不斷的努力。在鑄造等重工業(yè)行業(yè)越來(lái)越被重視的當下，我國的鑄造企業(yè)還要自身要結合自身優(yōu)勢，在硬件與軟件設施在多下功夫，才能使企業(yè)發(fā)揮潛力，立于不敗之地。
問(wèn)：能否舉一個(gè)鑄造設備為例，列舉國內鑄造企業(yè)在環(huán)保方面做出的努力及貢獻？
答：例如大型全纖維臺車(chē)爐在鑄造企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件等各種機械零件的淬火、退火以及熱處理工藝一般都使用臺車(chē)爐完成。江蘇高皓工業(yè)爐有限公司生產(chǎn)的大型全纖維臺車(chē)爐是標準節能型周期式作業(yè)爐，一體化的連軌結構，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。大型全纖維臺車(chē)爐爐底為一可移動(dòng)的臺車(chē)。設計靈活，移動(dòng)方便。設備加工原理為：加熱前，臺車(chē)在爐外裝料，加熱件放在專(zhuān)用的墊鐵上，然后由牽引機構將臺車(chē)拉入爐內進(jìn)行加熱，加熱之后再由牽引機構將臺車(chē)拉出爐外卸料，之后或用吊車(chē)將加熱的工件吊到鍛壓設備上進(jìn)行加工，單人操作即可有效節省了企業(yè)在人員上的開(kāi)支，提高經(jīng)濟效益。
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