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罩式退火爐用連續熱力過(guò)程節能

    如果爐料可以連續輸送而爐子溫度維持不變,則所需的能量較之間斷地整批出料,繼而整批裝料并重新把爐子加熱來(lái)說(shuō)要少得多。當然,這只有當輸送系統消耗的熱量只占系統總熱耗的一小部分時(shí)才有意義。輸送帶或工件支撐構件需要用水冷卻的情況下,如推進(jìn)式或步進(jìn)式鋼坯預熱爐那樣,或者在工件出爐前重型傳送結構進(jìn)行冷卻的情況下,間斷式是一種能更有效地利用能量的爐子,但總成本并不便宜,因為它一包括裝卸工件時(shí)所需的勞力。

    改進(jìn)制造平板玻璃的方法是連續式熱力過(guò)程中節能的一個(gè)例子。有一個(gè)時(shí)期,窗玻璃和有類(lèi)似用途的玻璃,是在一燃燒燃料的陶瓷窯中把配料熔化后一次成的。熔融的玻璃可以從罐中倒在平臺上,輾成毛坯,再磨光、拋光成為玻璃板;也可以裝在管子中,吹成圓柱形或球形,再把它割開(kāi)、壓平、退火而成。

    現在大部分平板玻璃用浮動(dòng)法制造。玻璃配料在連續罐里熔化后進(jìn)入另一室中精煉,再用滾筒壓成連續不斷的板,然后在一個(gè)非氧化氣氛下的錫液池中壓平而后進(jìn)入罩式退火爐。化過(guò)程中熱量幾乎沒(méi)有散失。有些產(chǎn)品,例如汽車(chē)工業(yè)用的彎曲強化玻璃,可能要求更多的熱力過(guò)程。

    改進(jìn)這樣的煉鋼過(guò)程會(huì )大大降低每噸產(chǎn)品的能耗量。高爐鐵水先鑄錠貯藏,再在平爐中熔化。在這期間,過(guò)剩的碳在中被燒掉,而其他的雜質(zhì)變成爐渣倒掉或在精煉后倒入鋼水包。在更現代化的鋼廠(chǎng)中,鐵水直接從高爐進(jìn)入氧蒸餾設備中。在這里,熱力過(guò)程所需的熱量由溶在鐵水中的碳和硅燃燒提供,經(jīng)常伴隨著(zhù)水蒸氣的產(chǎn)生,這些水蒸氣來(lái)自為了收集廢氣而安裝的水冷音道系統.水蒸氣會(huì )吸收掉一部分熱量、煤氣,以及焦氣、焦油和輕油,這些都是現代煉焦爐的副產(chǎn)品,它們幾乎可金部用作鋼廠(chǎng)的徽料或化工原料。

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