目前，國內絕大多數鋁帶生產(chǎn)工廠(chǎng)都采用批式退火工藝（罩式退火爐、箱式退火爐、臺車(chē)式退火爐等），只有極少數生產(chǎn)線(xiàn)采用連續退火工藝?，F有的連續退火都是使用連續退火機組，采用燃氣加熱或者電阻加熱將爐內溫度提升到工藝溫度。相比批式退火工藝，采用連續退火的產(chǎn)品品質(zhì)一致性好，速度也大大提高。因此，更適合用于大規模的連續生產(chǎn)。但現有連退線(xiàn)的技術(shù)都被國外少數企業(yè)（如奧地利Ebner）壟斷，且價(jià)格很高，僅一臺退火爐的造價(jià)就過(guò)億，一般的企業(yè)都只能望洋興嘆。
除了價(jià)格之外，國內的連退線(xiàn)仍然在加熱方式上有很大的提升空間。無(wú)論是燃氣加熱還是電阻加熱，都是將爐內空氣加熱，再由空氣將熱量通過(guò)輻射與對流的方式傳遞到鋁帶，因此，熱利用效率低，而且鋁帶上溫度均勻性也欠佳，進(jìn)而影響產(chǎn)品的一致性。
如采用加熱輥作為熱源，鋁帶的熱量來(lái)自于輥筒，通過(guò)傳導的方式傳遞到材料上。這種加熱方式主要優(yōu)點(diǎn)在于：傳熱速度快，生產(chǎn)效率高；溫度均勻，產(chǎn)品一致性良好；能耗低，因此比現有連退爐更有優(yōu)勢。
文章來(lái)源：維爾爐業(yè) 轉載請注明出處：http://wap.ce18ry.cn
上一條：退火使用罩式爐和井式爐有什么區別
下一條：金屬材料熱處理的主要設備有哪些？