箱式退火爐是屬于周期式作業(yè)爐，爐膛不分區域，爐底為一可移動(dòng)的臺車(chē)，超節能結構，采用復合纖維保溫，輕質(zhì)高強度微珠真空球節能磚。
箱式退火爐爐門(mén)的升降是通過(guò)滾動(dòng)輪在導軌上上下滾動(dòng)而實(shí)現的，輥底爐這樣既保證了關(guān)閉爐門(mén)時(shí)爐門(mén)砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又保證了在開(kāi)啟的過(guò)程中不會(huì )摩擦損傷砌體，爐門(mén)及臺車(chē)運動(dòng)均是由電動(dòng)機通過(guò)蝸輪蝸桿減速機減速，鏈條傳動(dòng)來(lái)提供的，并裝有電磁制動(dòng)器進(jìn)行適當的調整。為提高爐溫均勻性，電爐采用多區加熱，并在爐門(mén)和后墻上布置加熱元件。大功率電爐配套多臺電爐自動(dòng)控溫柜，工業(yè)爐分別對多區加熱進(jìn)行自動(dòng)控溫和對爐門(mén)臺車(chē)運行控制。
箱式退火爐爐襯材料采用輕質(zhì)0.6g/cmЭ節能耐火保溫磚砌筑，夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯硅鋁釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫，爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺車(chē)面層重質(zhì)高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車(chē)之間采用迷宮式耐火材料砌筑外，正火爐還用通過(guò)自行動(dòng)作的密封機構來(lái)減少電爐的熱輻射及對流損失，并可改善爐溫均勻性。臺車(chē)上安裝有鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板以承載工件之用，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過(guò)爐底板的縫隙落入底部加熱元件周?chē)斐杉訜嵩膿p壞，需要經(jīng)常定期地吹掃工業(yè)爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底析吊起，箱式多用爐用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈。
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