控制方式：為了保證每爐產(chǎn)品在降溫的過(guò)程中保證工藝勻速降溫要求、本公司采用自行設計的降溫裝置、防止冷風(fēng)直接進(jìn)入爐膛、造成產(chǎn)品表面與產(chǎn)品芯部溫差較大，產(chǎn)生新的內應力、降溫不均勻，本降溫系統配有高溫排氣口，閥門(mén)，熱交換器，和一臺大風(fēng)量高溫循環(huán)風(fēng)機等裝置、可以保溫的電子散熱器產(chǎn)品在降溫過(guò)程中的同步性。當退火保溫時(shí)間結束時(shí)，即設備自動(dòng)啟動(dòng)降溫程序，耐高溫循環(huán)風(fēng)機將爐內熱空氣抽出來(lái)、熱空氣在熱交換器內將熱空氣溫度降到工藝曲線(xiàn)所需溫度后、通過(guò)進(jìn)氣管道由爐膛底部送入爐內，經(jīng)過(guò)反復循環(huán)、可以將爐內溫度按工藝曲線(xiàn)要求速度下降，爐內多余氣體經(jīng)爐頂上部排煙口排出室外排煙管道。
臺車(chē)式熱處理爐加熱結束后保溫降溫的控制可通過(guò)調節可控硅調功溫度控制系統,該系統對升溫、均溫及保溫都能達到準確控制,而對降溫速度無(wú)法控制.為該設備安裝獨立的降溫系統，從而保證產(chǎn)品的降溫速度按照產(chǎn)品熱處理工藝要求執行。勻速降溫系統由耐高溫循環(huán)冷卻風(fēng)機、進(jìn)排氣管道、熱交換器(變頻熱交換裝置）、高溫排氣閥、手動(dòng)蝶閥、及電氣控制系統等部分組成。冷溫度器后設置1套測溫裝置。
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