利用連續運轉的網(wǎng)帶輸送工件，通過(guò)溫控的加熱區，從而達到使工件回火的目的。
特性及優(yōu)點(diǎn)：采用高強度不銹鋼絲編織成網(wǎng)帶，使用壽命長(cháng)；傳動(dòng)機構簡(jiǎn)單可靠，網(wǎng)帶速度無(wú)級可調；采用大葉輪強制循環(huán)風(fēng)機，使爐子氣流速度加快，提 高傳熱效率，爐溫均勻；在不拆爐頂及外殼的條件下電熱元件更換方便；爐襯采用硅酸鋁纖維棉，爐子保溫性能好；采用高精度儀表，性能可靠，操作方便。本爐特 別適用于流水線(xiàn)上作業(yè)的各類(lèi)標準件、軸承、自行車(chē)另件、小五金、紡織零件等的批量生產(chǎn)?？膳c網(wǎng)帶淬火爐、清洗機組成自動(dòng)化流水線(xiàn)。功率20—90KW，額 定溫度600℃。
用途：適用于鏈條、標準件自行車(chē)零件工具等零件的回火處理。
臺車(chē)式退火爐的燃料也跟著(zhù)燃料資源的開(kāi)發(fā)和燃料轉換技術(shù)的進(jìn)步，而由選用塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料逐漸改用發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、柴油、燃料油等氣體和液體燃料，并且研制出了與所用燃料相適應的各種焚燒設備。
臺車(chē)式退火爐 的結構、加熱技術(shù)、溫度操控和爐內氣氛等，都會(huì )直接影響加工后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鑄造加熱爐內，進(jìn)步金屬的加熱溫度，能夠下降變形阻力，但溫度過(guò) 高會(huì )引起晶粒長(cháng)大、氧化或過(guò)燒，嚴峻影響工件質(zhì)量。在熱處理過(guò)程中，假如把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后突然冷卻，就能進(jìn)步鋼的硬度和強度；假如加 熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻，則又能使鋼的硬度下降而使韌性進(jìn)步。
為了獲得尺度準確和外表光潔的工件，或者為了削減金屬氧化以到達保護模具、削減加工余量等目的，能夠選用各種少無(wú)氧化加熱爐。在敞焰的少無(wú)氧化加熱爐內，利用燃料的不全部焚燒產(chǎn)生復原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率下降到0.3%以下。
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