工業(yè)電爐主要組成部分
工業(yè)電爐主要由爐殼爐蓋、爐襯、短網(wǎng)、水冷系統、排煙系統除塵系統、電極殼、電極壓放及升降系統，上下料系統，把持器、燒穿器、液壓系統，礦熱爐變壓器及各種電器設備等組成。
根據工業(yè)電爐的結構特點(diǎn)以及工作特點(diǎn)，礦熱爐的系統電抗的70%是由短網(wǎng)系統產(chǎn)生的，而短網(wǎng)是一個(gè)大電流工作的系統。電流可以達到上萬(wàn)安培，因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能,正是由于這個(gè)原因，因此礦熱爐的自然功率因數很難達到0.85以上，絕大多數的爐子的自然功率因數都0.7~0.8之間，較低的功率因數不僅使變壓器的效率下降消耗大量的無(wú)用功，且被電力部分加收額外的電力罰款，同時(shí)由于電極的人工控制以及堆料的工藝，導致三相間的電力不平衡加大，不平衡度可以達到20%以上。這導致冶煉效率的低下，電費增高，因此提高短網(wǎng)的功率因數降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗提高冶煉效率的有效手段。從而給企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟效益，而投入的改造費用將可以在節約的電費中短期內收回。
因此目前也有部分單位在新建爐子上采取了高低壓同時(shí)進(jìn)行無(wú)功補償的措施來(lái)解決以上的問(wèn)題，在短網(wǎng)端進(jìn)行補償能夠大幅提高短網(wǎng)端的功率因數，降低電耗針對爐變低壓側短網(wǎng)的大量無(wú)功消耗和不平衡性。兼顧有效提高功率因數而實(shí)施無(wú)功就地補償技術(shù)改造，從技術(shù)上來(lái)講是可以成立的，從經(jīng)濟上來(lái)講投入和產(chǎn)出是成正比的。
在工業(yè)電爐低壓側針對短網(wǎng)無(wú)功消耗和其布置長(cháng)度不一致導致的三相不平衡現象而實(shí)施的無(wú)功就地補償，無(wú)論在提高功率因數、吸收諧波還是在增產(chǎn)、降耗上，工業(yè)電爐都有著(zhù)高壓補償無(wú)法比擬的優(yōu)勢。但是由于成本較高，同時(shí)由于工作環(huán)境惡劣。因此壽命受到的影響同時(shí)短網(wǎng)低壓端無(wú)功補償也帶來(lái)了諧波增加，因此又采取措施來(lái)抑制37次諧波，從而使投入加大投資回收周期加長(cháng)，同時(shí)后續維護費用高，綜合效益不佳。
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