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共16條 1罩式退火爐淬火冷卻時(shí)產(chǎn)生的熱應力及組織應力
罩式退火爐淬火冷卻時(shí)會(huì )產(chǎn)生熱應力和組織應力。組織應力產(chǎn)生過(guò)程：鋼中各種組織的經(jīng)體積逐次增大的次序是：奧氏體→珠光體→貝氏體→馬氏體淬火冷卻時(shí)，退火爐各部位冷速不同，使產(chǎn)生相變的時(shí)間先后不同，當表面溫度低于Ms點(diǎn)產(chǎn)生馬氏體轉變時(shí)，表面體積增大產(chǎn)生壓應力，心部產(chǎn)生拉應力。隨時(shí)間延長(cháng)，內層發(fā)生馬氏體轉變使體積效應加劇，在某一瞬間表里組織應力之和等于零碎，溫度繼續降低，內層體積增大，應力分布發(fā)生反向變化，..
罩式退火爐淬火冷卻時(shí)產(chǎn)生的應力
罩式退火爐淬火冷卻時(shí)會(huì )產(chǎn)生熱應力和組織應力。組織應力產(chǎn)生過(guò)程：鋼中各種組織的經(jīng)體積逐次增大的次序是：奧氏體→珠光體→貝氏體→馬氏體淬火冷卻時(shí)，退火爐各部位冷速不同，使產(chǎn)生相變的時(shí)間先后不同，當表面溫度低于Ms點(diǎn)產(chǎn)生馬氏體轉變時(shí)，表面體積增大產(chǎn)生壓應力，心部產(chǎn)生拉應力。隨時(shí)間延長(cháng)，內層發(fā)生馬氏體轉變使體積效應加劇，在某一瞬間表里組織應力之和等于零碎，溫度繼續降低，內層體積增大，應力分布發(fā)生反向變化，..
燃氣快速淬火生產(chǎn)線(xiàn)
燃氣快速淬火生產(chǎn)線(xiàn)溫度：12°C快速淬火機組從出爐到下水池≤50秒，可實(shí)現大型工件快速淬火。
雙爐膛鋁合金淬火爐
雙爐膛鋁合金淬火爐額定溫度：650°C工作尺度：2000mm*2000mm*2000mm溫度均勻性：≤±3°C裝載量：2t
JHF系列方形立式鋁合金淬火爐
JHF系列方形立式鋁合金淬火爐額定溫度：650°C工作尺度：2500mm*2000mm*2000mm溫度均勻性：≤±3°C裝載量：2.5t
鋁合金淬火爐
鋁合金淬火爐鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機，通過(guò)鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門(mén)。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條及掛鉤，將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條，..
箱式淬火爐
箱式淬火爐箱式淬火爐適用于金屬件的正火、退火、淬火用；采用輕質(zhì)耐火磚和耐火纖維為爐襯，密封性好，節能顯著(zhù)。RX系列950-1200℃箱式淬火爐 型號 規格 工作尺寸 長(cháng)×寬×高（mm） 功率（Kw） 相數 電壓(V) RX3-15（20）-9 12 650×300×250 15\20 2 380 RX3-30（45）-9 12 950×450×350 30\45 3 380..
井式環(huán)件淬火爐
井式環(huán)件淬火爐一、井式環(huán)件淬火爐的用途井式環(huán)件淬火爐是周期功課爐，主要用于各種加工件、環(huán)件熱處理。二、井式環(huán)件淬火爐的技術(shù)參數1、 額定功率：560KW±10%2、 額定溫度：1000℃3、 額定電壓：380V 3P 50HZ4、 有效工作尺寸：工件外圓Φ4300×內圓1800×高1000mm5、 控溫精度：±1℃6、 爐溫平均性：≤±10℃7、 加熱區數：8區8、 加熱元件接法：YY..
大型網(wǎng)帶式淬火爐
大型網(wǎng)帶式淬火爐 大型網(wǎng)帶式淬火爐是連續功課式電爐。主要合用于批量性的中型機械零件在控制氣氛中進(jìn)行滲碳、碳氮共滲、淬火（回火）等工藝。 大型網(wǎng)帶式淬火爐適應大批量出產(chǎn)之用，具有出產(chǎn)率高、自動(dòng)化程度高、熱效率高、工件加熱平均、溫度不亂、維修利便等特點(diǎn)?？蛇m合各種加熱工藝要求。 大型網(wǎng)帶式淬火爐結構主要由爐體、加熱元件、傳送機構和溫控系統組成。 爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內用高鋁泡沫..
鋁合金淬火爐（立式）
鋁合金淬火爐（立式） 鋁合金淬火爐（立式）是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機，通過(guò)鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操縱的爐門(mén)。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。出產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，封閉爐門(mén)后進(jìn)行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開(kāi)..
井式鋁合金淬火爐
井式鋁合金淬火爐井式鋁合金淬火爐根據用戶(hù)需要定制，相對于立式淬火爐，此爐成本降低許多，處理效果也不錯． 1、該爐框架采用型鋼及鋼板焊接成圓桶形?！ ?、爐襯采用全硅酸鋁纖維結構，該材料具有蓄熱小、導熱系數小、重量輕、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，與耐火磚爐襯相比，同等規格爐子節能３０%?！ ?、加熱元件采用使用壽命長(cháng)、性能好、抗腐蝕性能強、高溫時(shí)力學(xué)性能好的的鎳鉻絲合金加工而成，通過(guò)特殊工藝固定在爐..
淬火爐
淬火爐 淬火爐合用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。 淬火爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機，通過(guò)鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操縱的爐門(mén)。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。出產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，封閉爐門(mén)后進(jìn)行加熱。淬火是地，先..
感應加熱淬火加熱方式的選擇
感應加熱淬火加熱方式的選擇生產(chǎn)方式：大批量生產(chǎn)同時(shí)加熱：工件淬火加熱表面積與比功率的乘積≤設備功率時(shí)采用連續加熱：工件淬火加熱表面積與比功率的乘積設備功率時(shí)采用生產(chǎn)方式：小批，單件生產(chǎn)同時(shí)加熱：在滿(mǎn)足工件淬火加熱表面積與比功率的乘積≤設備功率的條件下，視工件形狀酌情選用連續加熱：軸類(lèi)、桿類(lèi)及尺寸較大平面加熱淬火時(shí)采用 工件淬火加熱表面積與比功率的乘積設備功率時(shí)采用
感應加熱淬火常見(jiàn)缺陷及防止方法
感應加熱淬火常見(jiàn)缺陷及防止方法名稱(chēng)：硬度不足或軟點(diǎn)、軟帶產(chǎn)生原因：1．淬火件用鋼含碳量過(guò)低2．表面氧化、脫碳嚴重3．原始組織晶粒粗大。球墨鑄鐵件原始組織中的珠光體量太少4．加熱溫度過(guò)低或加熱時(shí)間太短5．冷卻水壓力太低，冷卻水量不足，或冷卻不及時(shí)6．感應圈高度不夠，感應器中有氧化皮7．匯流條之間距離太大8．零件旋轉速度和零件（或感應器）移動(dòng)速度不協(xié)調，形成軟帶9．感應器噴水孔的角度不一致10．零件在..
鋼件淬火、回火（含調質(zhì)）處理質(zhì)量檢驗
鋼件淬火、回火（含調質(zhì)）處理質(zhì)量檢驗一、外觀(guān)1．表面不應有碰傷、燒傷、麻點(diǎn)、裂紋、折疊、氧化皮等2．表面應清理干凈，無(wú)殘鹽、銹斑，盲孔里無(wú)殘油、鹽等物二、表面硬度1．一般淬火、回火件用維氏硬度計（HV1~5）或洛氏硬度計檢驗，調質(zhì)件淬火后用洛氏硬度計檢驗，回火后用布硬度計檢驗2．表面硬度檢驗部位應是圖樣或技術(shù)文件規定的部位，未明確規定的以工作面硬度為準3．表面硬度范圍應符合圖樣或技術(shù)文件規定范圍，..