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共151條 1 2 3 4 下一頁(yè)球化退火爐
球化退火爐主要采用全纖維井式爐作為球化退火之用，也可采用臺車(chē)式爐與爐爐罐配套使用；主要可供五金機械、金屬機件、緊固件、焊絲、銅材、線(xiàn)材等在額定溫度下進(jìn)行回火、退火熱處理設備?！ ∏蚧?strong>退火爐退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼、拉絲等無(wú)氧化脫碳、球化組織均勻、冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）明顯改善。使熱處理后鋼材的機械性能充分滿(mǎn)足深加工要求。井式球化退火爐的主要性能特點(diǎn)： 1、井式結構；可以深埋地..
退火爐的節能發(fā)展方向
退火爐的節能發(fā)展方向隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和廣大工程技術(shù)人員的努力,退火爐日趨向高產(chǎn)和節能方向發(fā)展,爐型結構更加緊湊合理,退火工藝日臻完善,退火質(zhì)量不斷提高,滿(mǎn)足了用戶(hù)的不同需求。(1)優(yōu)化熱工制度,制訂合理的連續退火工藝曲線(xiàn)。金屬的再結晶退火溫度與冷軋時(shí)的變形程..
臺車(chē)退火爐溫控流程
臺車(chē)退火爐一般無(wú)需程序溫控流程，（特殊工藝除外）直接設置使用溫度即可。如果該爐是剛開(kāi)始使用的話(huà)需要烘爐，應設置溫控流程。1、設置200度保溫6小時(shí)，2、設置500度保溫6小時(shí)，3、設置700度保溫4小時(shí)，4、設置950度保溫2小時(shí)，就可以裝料使用了。
退火爐的改進(jìn)方法有哪些
零部件對爐內氣氛的要求很高，一般要求殘氧量在10ppm以下露點(diǎn)在-40度以下。爐內氣氛的好壞在很大程度上取決于爐子本身的氣密性。通常在熱處理爐安裝結束后，要對爐殼的氣密性做打壓試驗，以確保爐子的氣密性。但在以后的生產(chǎn)過(guò)程中，由于熱脹冷縮，爐體鋼結構振動(dòng)、檢修..
全纖維罩式電阻退火爐的介紹及特點(diǎn)
全纖維罩式電阻退火爐可供特鋼、軸承鋼及金屬材料的退火、正火、回火等熱處理。以節能、實(shí)用、新穎而著(zhù)稱(chēng)。 特點(diǎn)： 1.采用全纖維爐狀結構，具有優(yōu)良的節能性能，比同規格的磚體電阻爐節能30%，升溫速度提高1倍； 2.爐體輕巧通過(guò)車(chē)間行吊機構可輕巧的移開(kāi)爐體，露出裝卸料..
退火爐的維修保養制度及結構組成
退火爐是玻璃工藝常用的設備之一,是一種新型的換熱設備。退火爐的骨架主要由各種型鋼焊接形成,其外框通常用槽鋼作為主梁,圍板則采用冷薄板,它的臺車(chē)也用槽鋼做主梁,底板及前后板通常采用中板制作。通常來(lái)說(shuō)退火爐的結構主要包括傳動(dòng)部分,密封,燃燒系統以及排煙預熱裝置...
退火爐和正火爐的四大主要區別
1、退火爐的溫度較低，而正火爐的溫度較高； 2、退火爐的冷卻速度比正火爐的冷卻速度稍慢； 3、退火爐和正火爐的使用效果不同，在滲碳處理以后，正火爐能消除網(wǎng)狀滲碳體，退火爐卻不能，對含碳量在0.25x以下的鋼材，正火爐處理后可以提高其硬度，改進(jìn)切削加工性能，退火..
臺車(chē)退火爐正常使用有哪些要素
臺車(chē)退火爐在使用過(guò)程中如果使用不善，會(huì )導致一系列的故障，為了正常的使用臺車(chē)退火爐，日常保養和日常使用注意事項是我們必須知道的，減少損失同樣是企業(yè)增加盈利的一種方式，現在讓我們看一下臺車(chē)退火爐應該如何正確使用。臺車(chē)退火爐的臺車(chē)上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐..
罩式退火爐內罩的作用
罩式退火爐 是退火爐的一種，它主要是通過(guò)罩式退火爐內罩來(lái)對帶鋼進(jìn)行間接加熱的，而帶鋼可以得到的熱量的多少，則是和內罩壁的輻射傳熱以及氣體對流傳熱能力息息相關(guān)的。 罩式退火爐內罩是罩式退火爐的一個(gè)組成部分，是罩式退火爐對工件進(jìn)行加熱處理的一個(gè)必不可..
退火爐常見(jiàn)問(wèn)題
1.退火溫度是否達到規定溫度。光亮退火爐通常采用固溶熱處理，通常稱(chēng)為“退火”，溫度范圍為1040?1120°C(日本標準)?？梢酝ㄟ^(guò)退火爐的觀(guān)察孔進(jìn)行觀(guān)察，退火區內的不銹鋼管應處于白熾狀態(tài)，但不會(huì )發(fā)生軟化流掛。2.退火氣氛。通常將純氫用作退火氣氛，并且氣氛的純度優(yōu)選..
退火爐節能型特點(diǎn)有哪些？
退火爐的應用及生產(chǎn)組成：用途：用于在不同受控氣氛下對銅直管(棒)，鋼管，鋁管或板式花園進(jìn)行連續光亮退火。特點(diǎn)：工件連續通過(guò)預熱，加熱，保溫，緩慢冷卻和冷卻，不受長(cháng)度的限制。傳動(dòng)采用輥式同步傳動(dòng)，變頻調速，穩定可靠。它具有保護性氣氛和強烈的熱氣氛，溫度均..
如何消除退火爐處理工件后的殘留應力?
退火爐處理工件后應力消除退火則是在變態(tài)點(diǎn)以下450~650℃加熱一段時(shí)間后徐徐冷卻至室溫，可消除鋼材內部在切削、沖壓、鑄造、熔接過(guò)程所產(chǎn)生的殘留應力。對碳鋼而言，參考的加熱溫度為625±25℃;對合金鋼而言，參考的加熱溫度為700±25℃。持溫時(shí)間亦會(huì )有所差異，對碳鋼..
連續退火爐平整機控制技術(shù)
退火爐是冷軋連續熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)中的重要設備，爐內氣氛直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。目前，汽車(chē)板生產(chǎn)對爐內氣氛的要求很高，一般要求殘氧量在10ppm以下，露點(diǎn)在-40℃以下。爐內氣氛的好壞在很大程度上取決于爐子本身的氣密性。 連續退火爐氣密性檢查的難點(diǎn)主要在于爐體面積大..
退火爐斷帶如何處理
1、入口活套刮邊：人員操作不當，比如糾偏幅度過(guò)大，活套沖套量偏大，張力偏小，或手動(dòng)糾偏不及時(shí)；CPC糾偏系統故障刮邊；來(lái)料板形差。 2、清洗槽刮邊：入口活套糾偏不好，鋼帶在清洗槽內跑偏刮邊；電解銅排或護板斷裂、脫落導致擠壓鋼帶刮邊甚至斷帶；刷輥或擠干輥不轉..
退火爐的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
利用連續運轉的網(wǎng)帶輸送工件，通過(guò)溫控的加熱區，從而達到使工件回火的目的。 特性及優(yōu)點(diǎn)：采用高強度不銹鋼絲編織成網(wǎng)帶，使用壽命長(cháng)；傳動(dòng)機構簡(jiǎn)單可靠，網(wǎng)帶速度無(wú)級可調；采用大葉輪強制循環(huán)風(fēng)機，使爐子氣流速度加快，提 高傳熱效率，爐溫均勻；在不拆爐頂及外殼的..
退火爐的泄漏點(diǎn)處理
退火爐是冷軋連續熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)中的重要設備，爐內氣氛直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。目前，汽車(chē)板生產(chǎn)對爐內氣氛的要求很高，一般要求殘氧量在10ppm以下，露點(diǎn)在-40℃以下。爐內氣氛的好壞在很大程度上取決于爐子本身的氣密性。 連續退火爐氣密性檢查的難點(diǎn)主要在于爐體面積..
燃氣臺車(chē)退火爐的結構特點(diǎn)
然氣退火爐是周期性作業(yè)爐，節能節能效果達到65%左右。臺車(chē)裝有采用防撞擊軟密封結構，爐門(mén)裝有彈簧鎖緊機構，自動(dòng)密封臺車(chē)和爐門(mén)。1、燃氣臺車(chē)退火爐以氣體介質(zhì)為熱源，通過(guò)燃氣燒嘴燃燒加熱，較高溫度1200℃ 2、天燃氣臺車(chē)爐爐體骨架由鋼結構合焊接而成，外殼封板..
退火爐的退火原理及用途特點(diǎn)
退火爐主要用于過(guò)共析的 碳鋼及合金 工具鋼（如制造刃具， 量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改進(jìn)切削加工性，并為以后 淬火作好準備。 這種工藝有利于 塑性加工和切削加工，還能提高機械韌性。尤其對于 軸承鋼、工具鋼等鋼種而言，如在淬火前實(shí)施球化..
臺車(chē)式燃氣退火爐設備結構特點(diǎn)
退火爐由爐體，臺車(chē)及其傳動(dòng)機構，爐門(mén)及其升降機構，供氣系統，助燃風(fēng)系統，燃燒系統，排煙系統以及電氣控制系統組成。主要用于鋼件，大型鑄鍛件，軸件，鋼材等的退火，回火，淬火，正火等熱處理加熱使用。 1、 爐門(mén)升降采用電動(dòng)升降機構，可選配電動(dòng)葫蘆、提升機、卷..
臺車(chē)退火爐故障維修方法
1.斷相故障的可能性：臺車(chē)退火爐接觸不好；加熱元件燒斷；熔斷器燒毀。 維修方案：調整接頭彈簧，用砂紙打磨接頭接觸面；用不銹鋼焊條焊接加熱元件；更換熔斷器 。 2、儀表數據異常的可能性：儀表集成電路損壞；可控硅電器燒毀。 維修方案：更換儀表及可控硅。 3、臺車(chē)移..