退火爐分臺車(chē)式退火爐、井式退火爐、箱式退火爐和罩式退火爐，都是常見(jiàn)的退火爐。退火爐是節能型周期式作業(yè)爐，超節能結構，采用陶瓷纖維/硅酸鋁纖維做保溫結構結構，節能60%以上。
臺車(chē)式退火爐、井式退火爐和罩式退火爐結構較為集中，可選用同一種陶瓷纖維/硅酸鋁纖維做保溫結構即可，因鑒于退火爐溫度在1200度以下，建議采用HLGX1260型陶瓷纖維模塊和陶瓷纖維毯配合耐高溫金屬錨固件，做退火爐壁襯保溫層即可。
箱式退火爐又稱(chēng)退火線(xiàn)，爐膛較小，但很長(cháng)，溫度分為預熱帶、高溫帶、保溫帶和冷卻帶，因兩頭溫度較低，可選用1260標準型陶瓷纖維模塊和陶瓷纖維毯做預熱帶和冷卻帶的保溫，高溫帶和保溫帶選用1260高純型陶瓷纖維模塊和陶瓷纖維毯來(lái)做保溫較佳。
退火爐用途： 主要用于高速鋼、冷熱作模具鋼、不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理以及真空釬焊和真空燒結。
結構特點(diǎn)： 加熱室采用不銹鋼骨架，隔熱屏為多層石墨氈，使用壽命長(cháng)，易維護。采用石墨管加熱器，易安裝維護，故障率低。氣冷系統有大功率高速電機、大風(fēng)量高壓葉輪、蝸殼及導流板、銅管銅串片換熱器和導流裝置等組成，可實(shí)現氣流有換熱器-風(fēng)機-導流裝置-工件-換熱器的高速循環(huán)，以使工件得到快速均勻的冷卻。加熱室也可以采用全金屬結構。電控系統采用PLC與可編程溫度控制器的方式，實(shí)現全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種控制方式，操作靈活。
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